鋼板倉倉體高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離zui小至500mm，可充分利用空間，減小占地面積。筒倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。鋼板倉設備包括

　　以下四個方面：

　　1.儲庫設一個進料口。

　　2.入料可采用斜槽、罐車打入、皮帶機等多種方式。

　　3.庫頂配有收塵設備、料位計、安全閥、呼吸閥。

　　4.卸料、輸送風源由羅茨風機提供，出料揚塵點配備收塵設

鋼板倉的使用及維護說明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。兩倉間距離zui小至500mm，可充分利用空間，減小占地面積。擁有鋼板倉多點卸料、多廊道輸送的專利技術(shù)ZL9365.6核心技術(shù)鋼板庫核心技術(shù)：1.基礎技術(shù)

2.出料技術(shù)鋼板庫主要由庫體、基礎和出料系統(tǒng)三部分組成。二、定期對倉頂平臺進行檢查，防止平臺板、進料孔漏雨，從而對物料造成損害。特點如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、多點卸料、多廊道輸送

糧情測控

      利用現(xiàn)代電子技術(shù)實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預測與控制，系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網(wǎng)， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關(guān)設備的開閉達到降溫、除濕的目的。谷物冷卻技術(shù)在降溫的同時可以保持和適量調(diào)整糧食水分，具有保持水分冷卻通風、降低水分冷卻通風和調(diào)質(zhì)冷卻通風三種功能，是一種綠色儲糧保鮮的重要技術(shù)措施，保持和改善儲糧品質(zhì)。 糧倉內(nèi)安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內(nèi)的溫濕度，并進行數(shù)據(jù)保存和打印。